中新网黑龙江新闻9月6日电(刘娟 李丽华)9月4日，大庆钻探工程公司钻井一公司鲁迈拉DQ011钻井队施工RU-573井中，采取果断措施，用时10.75小时成功钻过漏层，完成205米的清水盲钻，创下大庆钻探鲁迈拉项目Hartha层长井段清水盲钻施工的最好水平，得到了现场甲方的高度认可，为今后在该油区高风险施工提供了宝贵的经验和实战案例。
该井是鲁迈拉油田南部一口S型定向井，设计井深2707米。受地层影响，该区块极易发生井漏，处理难度特别大。
该井钻至1900米时，遭遇失返性漏失，这是自鲁迈拉项目成立以来第三口严重漏失的井。在鲁迈拉技术部的指导下，DQ011全队人员冷静处置，按预定方案，采取打水泥塞、水泥浆前垫堵漏材料、调整水泥浆量等措施堵漏，连续打5个水泥叠加塞均无法堵住漏失，最终，大庆钻探鲁迈拉项目经理部技术部及DQ011队与甲方召开网络会议，介绍漏失严重程度，准确分析了井下情况，建议使用清水盲钻到底，并做出详细的程序变更，得到甲方批准。
清水盲钻需要提前准备大量清水。井队现有资源有限，只能先将泥浆坑内备满至少1000方的清水。随后又将所有的泥浆罐、套装水罐、备用水罐以及固井水罐等均备满泥浆或水。清水供应是保持连续施工的关键一环，由于鲁迈拉油田夜间不允许行车，清水连续供应难度超出想象。经过鲁迈拉项目经理部的不懈努力，最终联系10台水罐车，将盲钻用水提前运至井场，保证了夜间施工用水的连续性。
由于清水携砂能力较差，盲钻过程中，破碎的岩屑不能及时循环提离井底，容易造成在停泵接立柱时，岩屑快速下落至井底埋住钻头，导致沉沙卡钻。又由于完全漏失，环空泥浆液面下降，导致井筒静液柱压力降低，极易导致硫化氢侵入井内等井控风险的发生。对此，在盲钻开始前，井队骨干与鲁迈拉项目经理部技术人员充分交流、参与制定了可靠性高、可行性强的盲钻技术措施。
合理选择井下工具，优选钻头，降低井下复杂的发生概率和钻井成本。经过周密测算，最终选用PDC钻头+8”直螺杆，最大化精简钻具组合。
同时，严格进行事故预防，每钻进15米，打入5-8方高粘泥浆，将井底的岩屑携带进入漏层，从而降低卡钻风险。盲钻期间每小时向井内灌入8-10方泥浆，保证环空静液柱压力，最大限度减少硫化氢侵入。
最终，在全队的共同努力下，仅用时10.75小时顺利拿下Hartha层总进尺205米的清水盲钻井段，平均机械钻速高达21.27米每小时，创下鲁迈拉项目Hartha层长井段清水盲钻施工的最好水平。(完)
