“没想到我们第一次干就成功了！”近日，扬子石化贮运厂液体成品作业区生产主管高卫兵，看着维修后投用的两台调节阀工艺指标正常，高兴地说。
今年以来，面对严峻的化工市场形势，该公司发出维修作业“外包转自干”的号召，贮运厂液体成品作业区员工纷纷响应。
“不是说专业的人干专业的事吗？我们把生产运行维持好就行了，不要干从没干过也没有把握的事。”有员工提出反对意见。于是，问题交到了作业区。
“怎么挖潜增效？首先要转变观念，自己能干的事一定要自己干。对关键设备核心部件的维修，我们要交给专业力量去干；对简单设备的维修，我们完全可以自己干。”作业区党支部李标一锤定音。
工作室团队人员立刻忙活起来。查看以往阀门检修资料，弄清阀门内部构造，理顺拆解顺序，准备好备品配件，抓住储罐无收付料作业的空当，开始首次自己动手维修阀门。
“以往维修单位修阀门的时候，我都盯在现场，对干什么和怎么干心中有数，所以自己上手也能轻车熟路。”高卫兵说。预防性维修主要是对阀门本体进行拆卸检查和对零部件进行清理，确保阀门正常工作，以前都是外委，单台维修费用近5000元。
“我们第一次自己动手减少外委作业，两个多小时就节省了1万元。我们将总结经验，编制同类阀门检修标准化操作卡，让越来越多人参与进来。”李标说。
