攻丝扭矩试验机：先进的Rtec攻丝扭矩，切削，钻孔测试模块可以研究金属加工液，润滑剂，丝锥，涂层等。自动XYZ平台可以轻松地在多个位置自动攻丝，钻孔或切割。
Rtec攻丝扭矩仪包含切削、钻孔测试模块可以研究金属加工液、润滑剂、丝锥、涂层等。自动XYZ平台可以轻松地在多个位置自动攻丝、钻孔或切割。
攻丝扭矩测试系统结合了定性和定量技术在评估金属加工液方面的优势。本质上，该测试涉及测量在成形、切割和钻孔期间产生的扭矩，使其在与现实应用类似的条件下测试配方中是有用的。理想的金属加工液能够在各种压力下提供润滑，快速有效地传递热量，对接触的金属呈惰性、无毒、环保且价格具有竞争力。金属加工液可以是合成的，半合成的或水基的。我们开发了应用配方大限度地节省成本并延长刀具寿命，以满足现代金属加工行业的需求。为了利用成本削减措施的真正潜力并开发与工业应用密切匹配的配方，重要的是开发能够以高灵敏度和可重复性轻松切确地测试配方的测试方法。开发用于表征金属加工行业中使用的润滑剂，添加剂和配方的测试方法的主要挑战在于金属加工行业面临的大量变量。对各种测试参数进行表征和控制，例如温度、应力、材料、工艺等。因此传统的摩擦学测试如磁盘上的引脚，磁盘上的板等提供的信息有限，而且往往无法提供实际过程完整的图像。
Rtec攻丝扭矩测试机组的坚固设计和高扭矩同步电机提供了专业的测试和表征成型、切割和钻孔配方的能力。仪器中包含灵敏的传感器可以突出配方之间的差异，否则这些配方在其组成中被认为是“相似的。
除了测量扭矩之外，它还测量声学信号、电接触电阻和环境温度，以生成关于测试配方的更全面的信息。该设置具有多种功能和自动化功能，允许用户使用简单的配方方法测试不同的材料和水。
材料和测试设置使用Rtec Instruments Tapping Torque摩擦学仪器评估不同的配方，用于形成和切割铝和钢样品。使用M6铝和钢丝锥以600RPM敲击样品中的螺纹。每个测试在自动化平台上重复至少五次。测试设置如图1所示。
选择样品以研究添加剂及其组合物在配方中对不同应用的影响。这些测试是其在现实世界中的预期应用的标准。结果上图显示了样品2在自动平台上重复十次的典型攻丝扭矩测试的结果，使用钢样板上的钢成型M6丝锥。叠加并显示声学信号和攻丝深度。表1总结了从不同测试组获得的结果。
攻丝扭矩测试用于使用Rtec-Instruments攻丝扭矩设置来表征和评估金属加工行业的润滑剂和流体。可以看出，专业传感器的使用可以提供可靠，可重复的数据，可以评估不同工艺（如成型和切割）中的配方。 该仪器用途广泛，可支持各种材料，水和攻丝速度。*端传感器可以看到配方的差异，这些差异只有很小的添加剂百分比，使得该工具成为开发和测试金属加工液以满足应用的有用组件。以上所有使得该测试仪成为研究人员或QC工程师手中强大的工具。
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