本报讯（张晓君记者刘姗姗）7月18日，吉林石化一套具有国内先进水平的碳纤维新型复合材料试验装置正式破土动工。该装置采用自有知识产权技术建设，核心研发碳纤维复合材料，项目完成后将大大填补我国在碳纤维新型复合材料研发领域空白。
项目分两期进行：一期主要产品为碳纤维油田扶正器专用料，年产200吨；短切碳纤维，年产能为50吨；碳纤维布，年产能10万米。同时车间还配备摩擦试验机、万能试验机、热机械分析仪、差示扫描量热仪等检测设备，做到自主检测，同时具备对碳纤维及其复合材料评价功能。二期建设主要配合千吨碳纤维项目，完成300万米/年碳纤维连续抽油杆、300万米/年碳纤维预浸料生产装置的建设。
近年来，吉林石化依托碳纤维产品开发的优势，潜心攻关，利用自主研发的碳纤维增强尼龙工程塑料，通过挤出、注塑成型等方法加工成型，生产出新一代抽油杆扶正器，并在实际应用中取得了良好的效果。此次碳纤维新型复合材料试验装置建设，是吉林石化对实现碳纤维生产工艺持续改进和优化、差别化发展的进一步探索，装置利用碳纤维与高性能树脂复合，形成自有的加工工艺，通过开发碳纤维拉挤、预浸料、织物等产品，改变产品单一的格局，实现对碳纤维的综合利用，为下一步吉林石化开拓碳纤维千吨装置产品市场，打下了坚实基础。
