在从“工业大国”迈向“工业强国”的奋进路上，我国集中突破了一批高水平的工业装备，“科技之花”不断结出“产业之果”。相映成趣的是，沿着它们的上下游细分领域，一批“
2009年创立之后，以X射线检测技术为内核，不断丰富技术内涵，与集成电路、新能源电池、航天航空等战略性新兴产业融合互促，走出了一条跨领域、跨行业的创新发展之路。
回望过往十四载，日联科技既有“不畏浮云遮望眼”的清醒头脑，也有“乱云飞渡仍从容”的战略定力，更有“千磨万击还坚劲”的执着进取。“我们要做全球最专业的‘工业医生’，实现科技强国梦、产业报国梦。”刘骏总结称。
“这半年来，最忙的一天，要接待一二十拨考察团来公司调研。”谈起上市后的变化，刘骏直言，“没想到，上市后会这么忙。”今年3月31日，日联科技登陆科创板，成为“中国工业 X 射线第一股”。
日联科技的上市，书写了新的纪录：在上交所科创板获得上市委员会无条件免聆讯（免答辩）直接过会，成为无锡企业上市历史上的首例。
在上市前相当长的一段时间里，无论是刘骏本人，还是公司团队，都对上市满怀憧憬。“但是，真正等到上市这一刻，我们才体会到，上市不是一个功成名就的时刻，而是一家企业真正从做大到做优、从做优到‘做特’的起点。”刘骏感慨道。
何谓“特”？“企业要有自己的特色和专长。”在刘骏看来，日联科技的“特”，在于引领了国内X射线检测技术实现突破性发展，并冲刺相关设备零部件达到100%国产化率的目标。
在日联科技的真空物理实验室内，左右两列依次摆放着十几台真空排气设备，主要用于X射线源真空排气工艺的测试及验证。这间实验室的诞生，意味着我国高精密X射线源的工程化技术进入全球前列。
“实验室里这些设备全部由我们自主研发，目前X射线源的产品设计、关键材料、技术工艺、生产设备等方面均实现了自主可控，并培养了一支稳定的技术团队。”刘骏言语间洋溢着自豪。
为了让“中国制造”站上世界舞台，“台下”是十载的研发苦功。多年来，日联科技的研发投入一直保持在销售收入的10%左右。“十年时间，我们用自有资金投入基础研究，但这钱花得值！”刘骏称。
“砸”重金为创新“买单”的背后，是日联科技对基础研究重要性的认同。刘骏认为，基础研究是创新的源头，是企业核心竞争力的基石。
在坚持不懈的努力下，日联科技终于研制出了中国第一台微米级热阴极微焦点X射线源并实现产业化，填补了国内空白。
日联科技交出的“成绩单”同样亮眼。2023年，无论是第三季度单季业绩表现，还是前三季度业绩数据，日联科技均实现了营收及归母净利润的双双上涨。其中，公司第三季度实现营业收入、归母净利润分别同比增长31.33%、128.53%；前三季度实现营收、归母净利润分别同比增加33.06%、148.41%。
在日联科技的一楼展厅内，记者见到了十几台方方正正的“大家伙”，它们统一身披白色“外衣”，有的右侧还有一个由旋转臂连接着的电子显示屏。
“这个区域所展示的都是2023年推出的新设备，是国内同款设备能最先进、最热门的款式，是我们花了很大精力研发的，代表了目前国内最高技术水平。”刘骏指了指面前的大机器说，“像这台平面CT设备，它在中国创造了很多第一。”
这些看似冰冷的仪器设备，都有一个统一的“学名”——工业 X 射线检测设备，被称为“工业医生”。如果把工业产品比作“人”，那么工业X射线检测设备就是“体检医生”。
“无论是金属、塑料、陶瓷等材料，都可能出现内部的缺陷，如裂纹、气泡等。通过工业X射线检测设备，可以直观地找出缺陷的类型、数量、形状、位置、尺寸、分布和变化，并根据检测结果制定应对措施。”提起这门高新科技，技术出身的刘骏兴致盎然。
为了让记者更直观地了解这项“硬核”科技，他继续解释说，通过平面扫描方法，这台CT检测设备可以从不同角度穿透被检测物体，把物体内部要检测的结构进行三维重建，最终生成物体的三维模型和内部结构图像，然后再自动进行切层分析，来抓取这些缺陷、杂质和结构的变异程度。
“这就和我们去医院拍摄CT是同一个原理。”刘骏告诉记者，工业产品的材料成分与组织有很大不同，相关的仪器设备、检测工艺和要求自然也不同。大多数工业领域的检测对精度的要求高于医学检测，因为工业产品存在毫米甚至微米级缺陷，都有可能导致安全事故，所以对检测精度要求非常高。
“就拿我们的微焦点射线检测技术来说，它可将电子束聚焦到非常小的区域，从而产生高分辨率和高亮度的X射线束。”刘骏解释称，这对于需要高精度检测的应用非常重要，如半导体检测中的微米级甚至纳米级缺陷检测。
对于科技创业者而言，只有抢先一步实现技术的迭代和重构，才能打破边界、实现进化。日联科技的成功，不仅在于敢在研发上投入，还在于其在研发方面具备前瞻性。
记者走进日联科技核心部件展厅，十几个大大小小的射线源有序陈列，按照型号大小环绕一圈，它们正是日联科技实现“做最专业的 X 射线企业”的底气所在。“这些射线源是日联科技核心的核心，是我们花了十年时间，投资了数亿元，在保密状态下研发而来的。”刘骏透露。
“射线源设计研发的背后，其实是一个很复杂的参数系统，需要考虑物理指标参数、防辐射参数，以及对外界的电磁干扰等不同因素。不同型号、不同参数的射线源，性能也就不一样。”据刘骏介绍，通过调整设置参数指标，这些射线源可应用于不同的细分领域和场景。
日联科技在技术研发上的前瞻布局，已逐渐体现在当下产业所需之中。如今，“日联牌”工业X射线检测设备主要应用于集成电路芯片、高端电子制造、锂电池、航空航天部件等高精尖领域。
除了“点”的升级，日联科技还在着力加强“线”的扩张和“面”的布局。“我们要纵横双向发力，从稳定性、可适用范围等方面不断丰富产品系列，开拓新的应用场景。”刘骏称。
一方面，纵向继续沿着细分赛道深耕，不断进行技术迭代更新，走向全球化市场；另一方面，横向进一步增强检测技术的系统性，在射线影像检测的基础上，未来可能增加声学检测、电磁检测、力学检测、磁粉检测等更多检测技术布局。
“阳光、正派、学习、感恩”，四个朴素的词汇，组成了日联科技的企业文化，彰显出这家民营科创企业的理念与信仰。
刘骏重点解释了“正派”和“感恩”的含义：公司的经营管理要规范，为人要正派、正直，不能做违背企业社会责任的事。同时，人还要心怀感恩，要回报曾经给予我们帮助的人、合作伙伴和地方政府。
“看似寻常最奇崛，成如容易却艰辛。”通往公司核心研发区域的一侧墙壁上，醒目地写着“攻破‘卡脖子’技术，加快产业化节奏”，这句标语既总结了日联科技乘风破浪的过往岁月，更寄托了其对中国高端装备制造业的未来期许。
